side_banner

Nyheter

FAQ-analyse av tokomponentstruktur silikonlim

To-komponent strukturelle silikonforseglinger har høy styrke, i stand til å bære store belastninger og motstandsdyktige mot aldring, tretthet og korrosjon, og har stabil ytelse innenfor forventet levetid.De er egnet for lim som tåler liming av strukturelle deler.Den brukes hovedsakelig til liming av metall, keramikk, plast, gummi, tre og andre materialer av samme type eller mellom ulike typer materialer, og kan delvis erstatte tradisjonelle koblingsformer som sveising, nagling og bolting.
Strukturell silikonforsegling er et nøkkelmateriale som brukes i helt skjulte eller halvskjulte glassgardinvegger.Ved å koble sammen platene og metallrammer, tåler den vindbelastninger og selvvektsbelastninger av glass, noe som er direkte relatert til holdbarheten og sikkerheten til å bygge gardinveggstrukturer.En av nøkkelleddene til sikkerhet for glassgardinvegger.
Det er en strukturelt tetningsmasse med lineær polysiloksan som hovedråstoff.Under herdeprosessen reagerer tverrbindingsmidlet med basispolymeren for å danne et elastisk materiale med en tredimensjonal nettverksstruktur. Fordi Si-O-bindingsenergien i molekylstrukturen til silikongummi er relativt stor i vanlige kjemiske bindinger (Si- O spesifikke fysiske og kjemiske egenskaper: bindingslengde 0,164±0,003nm, termisk dissosiasjonsenergi 460,5J/mol. Betydelig høyere enn C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318,2J/mol), sammenlignet med andre fugemasser (som polyuretan, akryl, polysulfidforsegling, etc.), UV-motstand og motstand Den atmosfæriske aldringsevnen er sterk, og den kan ikke opprettholde noen sprekker og forringelse i 30 år i forskjellige værmiljøer.Den har ±50 % motstand mot deformasjon og forskyvning i et bredt temperaturområde.Men med økningen i bruken av strukturelle silikonforseglingsmidler vil det oppstå ulike problemer i praktiske anvendelser, som: partikkelagglomerering og pulverisering av komponent B, segregering og lagdeling av komponent B, kompresjon Platen kan ikke presses ned eller limet er snudd, limutgangshastigheten til limmaskinen er langsom, limet på sommerfuglarket har partikler, overflatetørketiden er for rask eller for langsom, limet virker skinnende eller vulkanisering, og "blomsterlim" vises under limingen fremstillingsprosess.", kolloidet kan ikke herdes normalt, klebrige hender etter noen dagers herding, hardheten er unormal etter herding, det er nållignende porer på limoverflaten med underlaget, luftbobler er fanget i silikonforseglingen, dårlig binding med underlaget, inkompatibilitet med tilbehør osv.
2. FAQ-analyse av tokomponent-struktur silikonlim
2.1 B-del har partikkelagglomerering og pulverisering
Hvis partikkelagglomereringen og pulveriseringen av komponent B skjer, er det to årsaker: Den ene er at dette fenomenet har oppstått i det øvre laget før bruk, som skyldes dårlig forsegling av pakken, og tverrbindingsmidlet eller koblingsmidlet i komponent B er aktiv forbindelse, mottakelig for fuktighet i luften, denne batchen skal returneres til produsenten.Den andre er at maskinen er slått av under bruk, og partikkelagglomereringen og pulveriseringen skjer når maskinen slås på igjen, noe som indikerer at tetningen mellom limmaskinens trykkplate og gummimaterialet ikke er god, og utstyret bør kontaktes for å løse problemet.
2.2 Hastigheten på limmaskinen er lav
Når produktet brukes for første gang, er limutgangshastigheten til limmaskinen for langsom under limingsprosessen.Det er tre mulige årsaker: ⑴ komponent A har dårlig flyt, ⑵ trykkplaten er for stor, og ⑶ luftkildetrykket er ikke nok.
Når det er fastslått at det er den første grunnen eller den tredje grunnen, kan vi løse det ved å justere trykket på limpistolen;når det er fastslått at det er den andre grunnen, kan bestilling av et fat med matchende kaliber løse problemet.Hvis limutgangshastigheten avtar under normal bruk, kan det være at blandekjernen og filtersilen er blokkert.Når det er funnet, må utstyret rengjøres i tide.
2.3 Uttrekkstiden er for rask eller for sakte
Brytetiden til det strukturelle limet refererer til tiden det tar for kolloidet å endre seg fra en pasta til en elastisk kropp etter blanding, og det testes vanligvis hvert 5. minutt.Det er tre faktorer som påvirker tørking og herding av gummioverflaten: (1) påvirkningen av andelen av A- og B-komponenter, etc.;(2) temperatur og fuktighet (påvirkning av temperaturen er den viktigste);(3) formelen til selve produktet er defekt.
Løsningen på årsaken (1) er å justere forholdet.Å øke andelen av komponent B kan forkorte herdetiden og gjøre limlaget hardt og sprøtt;mens reduksjon av andelen av herdemiddel vil forlenge herdetiden, limlaget vil bli mykere, seigheten økes og styrken økes.redusere.
Vanligvis kan volumforholdet til komponent A:B justeres mellom (9–13:1).Hvis andelen av komponent B er høy, vil reaksjonshastigheten være raskere og bruddtiden kortere.Hvis reaksjonen er for rask, vil tiden for trimming og stopp av pistolen bli påvirket.Hvis det går for sakte, vil det påvirke tørketiden til kolloidet.Brytetiden justeres vanligvis mellom 20 og 60 minutter.Ytelsen til kolloidet etter herding i dette forholdsområdet er i hovedsak den samme.I tillegg, når konstruksjonstemperaturen er for høy eller for lav, kan vi hensiktsmessig redusere eller øke andelen av komponent B (herdemiddel), for å oppnå formålet med å justere overflatetørke- og herdetiden til kolloidet.Hvis det er et problem med selve produktet, må produktet byttes ut.
2.4 "Blomsterlim" vises i ferd med å lime
Blomstergummien produseres på grunn av ujevn blanding av kolloidene til A/B-komponentene, og den fremstår som en lokal hvit strek.Hovedårsakene er: ⑴Rørledningen til komponent B i limmaskinen er blokkert;⑵Den statiske blanderen har ikke blitt rengjort på lenge;⑶Skala er løs og limutgangshastigheten er ujevn;Det kan løses ved å rengjøre utstyret;av grunnen (3) må du sjekke proporsjonalkontrolleren og foreta passende justeringer.
2.5 Avhud eller vulkanisering av kolloidet under limfremstillingsprosessen
Når tokomponentlimet er delvis herdet under blandingsprosessen, vil limet som produseres av limpistolen virke skinnende eller vulkanisering.Når det ikke er unormalt i herde- og utlimingshastigheten, men limet fortsatt er skorpe eller vulkanisert, kan det være at utstyret har vært slått av i lang tid, limpistolen ikke er rengjort eller pistolen ikke er rengjøres grundig, og skorpen eller vulkanisert lim må skylles.Konstruksjon etter rengjøring.
2.6 Det er luftbobler i silikonforseglingen
Generelt sett har kolloidet i seg selv ingen luftbobler, og luftboblene i kolloidet vil sannsynligvis bli blandet med luft under transport eller konstruksjon, slik som: ⑴Eksosen renses ikke når gummitønnen skiftes ut;⑵ Komponentene presses på platen etter å ha blitt satt på maskinen Ikke presset ned, noe som resulterer i ufullstendig avskum.Derfor bør skummet fjernes grundig før bruk, og limmaskinen bør betjenes riktig under bruk for å sikre tetting og forhindre at luft kommer inn.
2.7 Dårlig vedheft til underlag
Fugemasse er ikke et universallim, så det kan ikke garanteres å binde seg godt til alle underlag i praktisk bruk.Med diversifiseringen av substratoverflatebehandlingsmetoder og nye prosesser, er bindingshastigheten og bindingseffekten til tetningsmidler og substrater også forskjellige.
Det er tre former for skade på bindingsgrensesnittet mellom det strukturelle limet og underlaget.Den ene er kohesiv skade, det vil si kohesiv kraft > kohesiv kraft;den andre er bindingsskade, det vil si kohesiv kraft < kohesiv kraft.Et kryssskadeområde på mindre enn eller lik 20 % er kvalifisert, og et bindingsskadeområde som overstiger 20 % er ukvalifisert;et bindingsskadeareal på over 20 % er et uønsket fenomen i praktiske applikasjoner.Det kan være følgende seks grunner til at det strukturelle limet ikke fester seg til underlaget:
⑴ Selve underlaget er vanskelig å lime, slik som PP og PE.På grunn av deres høye molekylære krystallinitet og lave overflatespenning, kan de ikke danne molekylkjedediffusjon og sammenfiltring med de fleste stoffer, så de kan ikke danne en sterk binding ved grensesnittet.Vedheft;
⑵ Bindeområdet til produktet er smalt, og det kan bare fungere på enkelte underlag;
⑶ vedlikeholdstid er ikke nok.Vanligvis skal to-komponent strukturlimet herdes i minst 3 dager, mens enkomponentlimet skal herdes i 7 dager.Hvis temperaturen og fuktigheten i herdemiljøet er lav, bør herdetiden forlenges.
⑷ Forholdet mellom komponentene A og B er feil.Ved bruk av tokomponentprodukter må brukeren strengt følge forholdet som kreves av produsenten for å justere forholdet mellom basislim og herdemiddel, ellers kan det oppstå problemer i tidlig herdingsfase, eller i senere bruksstadium mht. vedheft, værbestandighet og holdbarhet.spørsmål;
⑸ Unnlatelse av å rengjøre underlaget etter behov.Siden støv, smuss og urenheter på overflaten av underlaget vil hindre limingen, bør det rengjøres nøye før bruk for å sikre at det strukturelle limet og underlaget er godt limt.
⑹ Unnlatelse av å påføre primer etter behov.Primeren brukes til forbehandling på overflaten av aluminiumsprofilen, noe som kan forbedre vannmotstanden og holdbarheten til bindingen og samtidig forkorte bindingstiden.Derfor, i faktiske ingeniørapplikasjoner, må vi bruke primeren på riktig måte og strengt unngå degumming forårsaket av feil bruksmetoder.
2.8 Inkompatibilitet med tilbehør
Årsaken til inkompatibiliteten med tilbehøret er at tetningsmassen har en fysisk eller kjemisk reaksjon med tilbehøret i kontakt, noe som resulterer i farer som misfarging av det strukturelle limet, ikke-klebende til underlaget, forringelse av ytelsen til strukturlimet. , og forkortet levetid for det strukturelle limet.
3. Konklusjon
Strukturelt silikonlim har høy styrke, høy stabilitet, utmerket aldringsmotstand, høy temperaturbestandighet og andre utmerkede egenskaper, og er mye brukt i strukturell liming av gardinvegger.Men i praktiske applikasjoner, på grunn av menneskelige faktorer og problemene med det valgte grunnmaterialet (konstruksjonsspesifikasjonene kan ikke følges strengt), er ytelsen til det strukturelle limet sterkt påvirket, og til og med gjort ugyldig.Derfor bør kompatibilitetstesten og vedheftstesten av glass, aluminiumsmaterialer og tilbehør kontrolleres før konstruksjon, og kravene til hver kobling bør følges strengt under byggeprosessen, for å oppnå effekten av strukturelt lim og sikre kvaliteten på prosjektet.

8890-8
8890-9

Innleggstid: 30. november 2022